中試凍干機是一種用于制備高質(zhì)量凍干產(chǎn)品的設(shè)備，它將液態(tài)物質(zhì)通過真空冷凍和真空干燥的過程轉(zhuǎn)化成干燥粉末。它主要包括三個步驟：冷凍、真空和加熱。首先，將待處理物料置于冷凍裝置中，使其溫度迅速降低至冰點以下，以冷凍物料并形成冰晶。接下來，將真空系統(tǒng)啟動，降低系統(tǒng)內(nèi)的壓力，使水分從冰晶直接轉(zhuǎn)變?yōu)樗羝ㄟ^升華的方式從物料中脫離出來。最后，在加熱系統(tǒng)的作用下，將冷凍干燥物料恢復(fù)到正常溫度，并進行收集和包裝。
 

　　一、組成部分
 

　　1.真空冷凍系統(tǒng)：包括制冷系統(tǒng)、冷凍板、流量控制器和傳感器等組件，用于將樣品迅速冷凍到低溫狀態(tài)以防止其腐壞。
 

　　2.真空干燥系統(tǒng)：包括真空泵、干燥腔、加熱板和傳感器等組件，用于將冷凍的樣品在真空中逐漸脫水和干燥，使其轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锓勰?br /> 

　　3.控制系統(tǒng)：包括計算機、觸摸屏和傳感器等設(shè)備，用于監(jiān)測和控制各項工作參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，以確保設(shè)備穩(wěn)定運行。
 

　　二、性能特點
 

　　1.凍干機的容量、規(guī)格，包括擱板面積、冷凝器的捕水量、擱板尺寸、擱板間距等，都應(yīng)與生產(chǎn)量的大小相匹配。
 

　　2.擱板正反面都要相當(dāng)平整，板溫應(yīng)均勻，一般板與板之間，板的每個點溫差應(yīng)控制在±內(nèi)，才能保證整批產(chǎn)品質(zhì)量均一。
 

　　3.冷凝器的溫度，應(yīng)能在1.5h內(nèi)就可降至所需的溫度，一般在以下。如果達不到要求，說明冷凝器捕集水蒸汽的能力不夠。
 

　　4.箱體的真空度，空箱測定，應(yīng)在30min內(nèi)達到6pa，并保證密閉不泄漏。
 

　　5.箱體應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，設(shè)計應(yīng)合理優(yōu)美，不僅方便清洗，而且要高度耐腐蝕。
 

　　6.凍干機附屬的一些裝置
 

　　6.1壓塞裝置，用于凍干后在箱內(nèi)整箱壓塞，可減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，又減少污染機會。板層能上下自由移動，有利于箱內(nèi)清洗，容易接近箱內(nèi)各個部位。
 

　　6.2有泄漏裝置，，用于控制箱內(nèi)的真空度，有控制的滲入氮氣或清潔空氣，，它將有利于二次干燥階段時制品的升溫，可縮短凍干周期2～3h。
 

　　6.3控制系統(tǒng)。主要的是控制擱板溫度，可通過記錄儀記錄和保存產(chǎn)品溫度、擱板溫度、冷凝器溫度、箱體真空度等。當(dāng)然聯(lián)鎖報警也是很關(guān)鍵的，可提高操作的可靠性，避免產(chǎn)品在操作或配套設(shè)施出錯時蒙受損失。
 

　　三、工作原理
 

　　中試凍干機的工作原理是將液態(tài)物質(zhì)通過真空冷凍和真空干燥的過程轉(zhuǎn)化成干燥粉末。具體過程如下：
 

　　1.樣品制備：將待處理物質(zhì)在預(yù)處理過程中進行研磨、混合和加工處理，以符合干燥要求。并將處理后的物質(zhì)倒入中試凍干機內(nèi)。
 

　　2.真空冷凍：通過真空系統(tǒng)對中試凍干機內(nèi)的物質(zhì)進行冷凍處理，將液態(tài)物質(zhì)制成冷凝固態(tài)物質(zhì)。實現(xiàn)脫水的同時，避免了冷凍過程中可能發(fā)生的膨脹和變形現(xiàn)象。
 

　　3.真空干燥：在真空氛圍下進行蒸發(fā)過程，將固態(tài)物質(zhì)瞬間蒸發(fā)成氣態(tài)，實現(xiàn)干燥效果。同時，真空環(huán)境也有助于減低干燥溫度，保持物質(zhì)的品質(zhì)。整個干燥過程中，加熱板的溫度和氣流的速度會逐漸升高。通過自動控制系統(tǒng)可以確保凍干的速度和干燥的過程可控。
 

　　4.干燥完成：當(dāng)干燥溫度和干燥時間到達預(yù)先設(shè)定的值時，設(shè)備會自動停止運作，提示用戶取出制備好的干燥品。
 

　　四、操作流程
 

　　1.準(zhǔn)備工作：對中試凍干機進行檢查，排除可能存在的故障，將凍干機接通電源等。
 

　　2.準(zhǔn)備樣品：對待處理物質(zhì)進行處理，以符合干燥要求。將處理好的物質(zhì)倒入干燥腔內(nèi)。
 

　　3.設(shè)定參數(shù)：運行人員通過計算機或操縱屏幕，設(shè)定溫度、壓力、干燥時間和加熱板的功率等參數(shù)。
 

　　4.開始凍干：將設(shè)備接通，啟動真空冷凍系統(tǒng)，保持真空狀態(tài)下干燥腔達到預(yù)設(shè)的冷凍溫度。
 

　　5.干燥：凍干完成后，啟動真空干燥系統(tǒng)并調(diào)整工藝參數(shù)，開始干燥。通過設(shè)備內(nèi)的觸摸屏和計算機對工作參數(shù)進行實時監(jiān)測，并進行必要的調(diào)整。
 

　　6.完成干燥：干燥完成后，關(guān)閉真空干燥系統(tǒng)并將制備好的干燥物品取出。
 

　　7.清潔設(shè)備：將中試凍干機清潔干凈并做好保養(yǎng)，待下次使用。
 

　　五、注意事項
 

　　1.操作人員需要注意安全，在使用設(shè)備前，確保已進行必要的培訓(xùn)和知識學(xué)習(xí)，遵守設(shè)備使用的相關(guān)安全規(guī)范。
 

　　2.設(shè)備內(nèi)外要保持清潔，隨時檢查設(shè)備各部分的連結(jié)和運作情況，如出現(xiàn)損壞或異常，應(yīng)及時進行維修和更換。
 

　　3.每次使用前，運行人員需要對設(shè)備進行檢查和磨合，并對所需的干燥參數(shù)進行比對，確保計算機或操縱屏幕輸入的參數(shù)正確。
 

　　4.在設(shè)備運行期間，應(yīng)隨時檢驗真空干燥系統(tǒng)的密封性，不允許因為滲漏導(dǎo)致真空降低。